Actualités

Le Powder Coat (ou revêtement en poudre) est une technique de peinture industrielle sans solvant qui utilise de la poudre thermodurcissable pour recouvrir et protéger des surfaces métalliques (et parfois non métalliques). C’est une méthode populaire pour sa résistance, sa durabilité et son faible impact environnemental.

Fonctionnement du Powder Coat, étape par étape :

1. Préparation de la surface

Avant l’application, la surface est soigneusement préparée pour garantir une adhérence optimale :

• Dégraissage chimique ou nettoyage.

• Décapage mécanique (sablage ou grenaillage) pour retirer la rouille ou les résidus.

• Parfois, une phosphatation est appliquée pour améliorer l’adhérence et la protection anticorrosion.

2. Application de la poudre (peinture électrostatique)

• La poudre, composée de résines (polyester, époxy, etc.) et de pigments, est chargée électrostatiquement à l’aide d’un pistolet.

• La pièce est mise à la terre, ce qui attire les particules de poudre comme un aimant.

• Cela permet une application uniforme, y compris dans les coins et recoins.

3. Cuisson au four

• La pièce peinte est ensuite placée dans un four industriel à environ 160 à 200°C.

• La poudre fond, s'étale, puis se polymérise pour former un film homogène, dur et résistant.

Avantages du Powder Coat

• Haute résistance : à l’usure, aux chocs, aux UV, aux produits chimiques.

• Aucune émission de solvants (COV) : respectueux de l’environnement.

• Aspect esthétique varié : mat, satiné, brillant, texturé, métallisé, etc.

• Récupération possible de la poudre non utilisée : économie et réduction des déchets.